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技术文章
  • 2021

    1-13

    常见的金相显微镜硬件故障排除(ZT)

    粗调故障粗调的故障主要是自动下滑或升降时松紧不一致。自动下滑就是指镜筒、镜臂、载物台等静止在某一位置时,不经人工调节,因其本身重量的作用,而引起的自动地缓慢落下的现象。这是由于镜筒、镜臂、载物台其本身的重力大于静摩擦力而造成的。一般通过增大静摩擦力,使其大于镜筒或镜臂本身的重力来解决这一问题。此外,对于斜筒及大部分显微镜的粗调机构来说,在镜臂自动下滑时,应用两手分别握往粗调手轮内侧的止滑轮,同时双手均按顺时针方向将其拧紧,可防止其下滑。如这一方法不能解决问题,则需要由专业人员...
  • 2020

    12-22

    合金分析仪所能够起到的作用介绍

    合金分析仪是企业理化分析中常用的一种普及型计量器具,由于它使用方便,测试快速,因而广泛用于现场分析,可以对金属或非金属材料中的金属元素百分含量进行定量检测试。现已大批应用于冶金、机械、铸造、环保、化工、质检等各个行业,可以方便、快捷的进行原料验收、炉前分析、成品检验等各个环节的产品测试。合金分析仪在比色计和分光光度计的基础上,结构简单、价格相对较低、容易操作和维修方便的优点,在预设或更换的波长测量范围内对试样的金属元素通过溶解、显色以后,可以很方便的得到测量数据,它可以进行标...
  • 2020

    12-7

    做金相组织分析常用浸蚀剂

    序号名称组成(配比)用途1硝酸酒精溶液硝酸(1.42)5cc,乙醇95cc可染黑P显现F相界,M及M回火产物的组织,用于碳钢,低合金钢和铸铁3过硫酸铵溶液过硫酸铵10g,水90g可染黑铁素体显现铜、黄铜、锡青铜等合金4硝酸盐酸甘油溶液硝酸(1.42)10cc,甘油30cc,盐酸(1.19)20-30cc显现淬火状态下的高铬钢、A体高锰钢5王水盐酸:硝酸3:1显现不锈钢和不锈合金的组织8氯化铜氨水溶液氨水(0.88)90cc;氯化铜10g显现铜、黄铜、锡青铜和铝青铜等,黄铜的&...
  • 2020

    11-20

    浅谈市场上不同种类的硬度计适用范围

    洛氏硬度计测试各种黑色和有色金属,测试淬火钢、回火钢、退火钢、表面硬化钢、各种厚度的板材、硬质合金材料、粉末冶金材料、热喷涂层的硬度表面洛氏硬度计用于测试薄板金属、薄壁管材、表面硬化钢和小零件的硬度、硬质合金、碳化物、表面淬火钢、硬化薄板、淬火钢、调质钢、冷硬铸铁、铸铁、铝、铜、镁等合金钢布氏硬度计主要用于组织不均匀的锻钢和铸铁的硬度测试,锻钢和灰铸铁的布氏硬度与拉伸试验有着较好的对应关系。布氏硬度试验还可用于有色金属和软钢,采用小直径球压头可以测量小尺寸和较薄材料。布氏硬度...
  • 2020

    11-4

    活塞测量解决方案

    技术参数主轴精度:≤±0.025μm系统误差:≤0.05μm传感器分辨率:≤0.01μm活塞最大直径:150mm活塞最大高度:200mm半径量程:≤500μm最小内径:Φ1mm承载:43Kg如需更多详细产品信息,请与我们联系!产品简介众所周知,发动机活塞零件的几个重要参数如截面型线、裙部型线、压缩高度、避阀坑高度、偏移量、截面偏移角等均跟活塞销孔的中心线相关,故测量活塞的基本点在于活塞销孔中心线的测量。销孔...
  • 2020

    10-19

    如何在硬度测试中使用里氏硬度计

    里氏硬度计是一种测试器材,其原理是随着单片技术的发展,它的基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面,测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度,利用电磁原理,感应与速度成正比的电压。里氏硬度计的仪器特点1、大屏幕LCD点阵液晶,LED背光显示,小巧便携设计,机身仅312.5px;2、七种冲击装置无需校正自动识别具有良好兼容性,具有示值软校准功能;3、可预先设置硬度上、下限,超出范围自动报警;4、大容量存储,可达600组数据;7、带有USB接口,配备...
  • 2020

    10-4

    钢材机械性能介绍

    钢材机械性能介绍:1.屈服点(σs)钢材或试样在拉伸时,当应力超过弹性极限,即使应力不再增加,而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形,称此现象为屈服,而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。设Ps为屈服点s处的外力,Fo为试样断面积,则屈服点σs=Ps/Fo(MPa),MPa称为兆帕等于N(牛顿)/mm2,(MPa=106Pa,Pa:帕斯卡=N/m2)2.屈服强度(σ0.2)有的金属材料的屈服点极不明显,在测量上有困难,因此为了衡量材料的屈服...
  • 2020

    9-16

    探伤过程中常见缺陷判断及产生的原因(ZT)

    对于内部缺陷的性质的估判以及缺陷的产生的原因和防止措施大体总结了以下几点:1、气孔:单个气孔回波高度低,波形为单缝,较稳定。从各个方向探测,反射波大体相同,但稍一动超声波探伤仪探头就消失,密集气孔会出现一簇反射波,波高随气孔大小而不同,当探头作定点转动时,会出现此起彼落的现象。产生这类缺陷的原因主要是焊材未按规定温度烘干,焊条药皮变质脱落、焊芯锈蚀,焊丝清理不干净,手工焊时电流过大,电弧过长;埋弧焊时电压过高或网络电压波动太大;气体保护焊时保护气体纯度低等。如果焊缝中存在着气...
  • 2020

    8-31

    金属热处理“四把火”(下)-ZT

    回火回火工艺回火是将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度,保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却到室温的热处理工艺。回火的目的:(1)消除工件淬火时产生的残留应力,防止变形和开裂;(2)调整工件的硬度、强度、塑性和韧性,达到使用性能要求;(3)稳定组织与尺寸,保证精度;(4)改善和提高加工性能。回火分类●低温回火指工件在150~250℃进行的回火。目的:保持淬火工件高的硬度和耐磨性,降低淬火残留应力和脆性。回火后得到回火马氏体,指淬火马氏体低温回火时得到的组织。...
  • 2020

    8-14

    金属热处理“四把火”(上)-ZT

    金属热处理“四把火”工艺过程热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。(加热)金属加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装方法进行保护加热。加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度,是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理...
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